雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序（xù）的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。