雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均（jun1）與（yǔ）單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。