波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器(qì)之所以能夠在許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何一個環節(jiē)的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波(bō)紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起。
波(bō)紋(wén)管的失效在管線試壓和運行期間均有發生(shēng)。管線試(shì)壓(yā)時出(chū)現(xiàn)問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管過量變形而失(shī)效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。