安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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