從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的(de)技(jì)術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設(shè)備帶來大量維修(xiū)工(gōng)作,這越來越(yuè)引起(qǐ)了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的(de)建(jiàn)成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在(zài)脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備(bèi)耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是(shì)EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等(děng)均有較好的抗耐性。
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