波紋管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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