雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。