在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原(yuán)因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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