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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性(xìng)的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低(dī)pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨(lín)的一(yī)個共性問題(tí)。我國的(de)脫硫係統是從國外(wài)引進(jìn)的技術,現在雖然已經(jīng)在國(guó)內(nèi)投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對(duì)脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸(suān)堿兩(liǎng)種(zhǒng)特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用(yòng)。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙(bǐng)橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐(nài)性。
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