橡（xiàng）膠接（jiē）頭的收縮處理

橡膠接頭的收（shōu）縮（suō）處（chù）理

造成橡膠軟接頭收縮問題主要表（biǎo）現在以下幾點：

1.注塑（sù）模具；多澆口模具要調整各澆（jiāo）口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位（wèi）應有效地設置冷卻水道（dào），保證模具的冷（lěng）卻（què）對消除（chú）或減少收縮起著很好（hǎo）的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充（chōng）模（mó）。

2.注塑（sù）設備；供料不足，注塑機螺杆或柱（zhù）塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏（lòu）流，降（jiàng）低（dī）了充模壓力和料量，造成熔料不（bú）足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料（liào）的問題，原料太軟易（yì）發（fā）生凹陷，有效的方法是在橡膠軟（ruǎn）接頭注塑過程中加入成核劑（jì）以加快結晶（jīng）。