安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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