安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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