從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合(hé)形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆(kē)粒會對吸(xī)收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統(tǒng)是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都(dōu)離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優(yōu)點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運(yùn)行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿(jiāng)液中也(yě)含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯以及非(fēi)共軛(è)二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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