雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。