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在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速(sù)度大(dà),導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷的(de)靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭外(wài)表(biǎo)和近表麵的(de)缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔(kǒng)徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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