雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。