雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和（hé）長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。