安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節（jiē），其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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