波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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