關於波紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓（yā）力是波（bō）紋管（guǎn）性能（néng）的（de）一個重要參（cān）數。波（bō）紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過程中必須承受這個（gè）壓（yā）力而（ér）不產生（shēng）塑性（xìng）變形。

波（bō）紋管的（de）耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的（de）壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在（zài）其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個（gè）工作過程中（zhōng），其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果（guǒ）和實（shí）際爆破壓（yā）力很接（jiē）近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力（lì）要低很多。爆（bào）破壓（yā）力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋（wén）管的允（yǔn）許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑（sù）性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後（hòu），波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢（huī）複原始（shǐ）位置的量來表（biǎo）示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間（jiān）的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一（yī）般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過這個位移量（liàng），不然將（jiāng）會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節（jiē）的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償（cháng）器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補（bǔ）償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係（xì），在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試（shì）壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強（qiáng）度，以保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引（yǐn）起補償器腐蝕的有害介質。