雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其（qí）檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。