安裝試壓
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的(de)膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按(àn)膨脹(zhàng)節的流(liú)向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆(chāi)除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需(xū)要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。