為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺（luó）絲（sī）有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為（wéi）鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進（jìn）行（háng）反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道（dào）的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大氣腐蝕性能（néng）顯（xiǎn）著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看（kàn）到鋼表（biǎo）麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不（bú）鏽（xiù）鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環（huán）境下的抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的（de）安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺（luó）絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。