在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴(kuò)散等情況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時(shí),密(mì)集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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