雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。