在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後(hòu)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵(miàn)工序的加(jiā)工,這(zhè)些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入(rù)射(shè)檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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