從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和(hé)在吸收塔內(nèi)完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行(háng)經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備(bèi)帶來大量(liàng)維修工作,這越來(lái)越引起了人們(men)的重視。
翻邊(biān)橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛(fàn),調(diào)峰適應性強,廢物排放(fàng)量(liàng)少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種(zhǒng)橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學(xué)品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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