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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(zhì)(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係(xì)在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊(jǐn)"的預變(biàn)形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的(de)方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承(chéng)重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節(jiē)受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨(péng)脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內(nèi)溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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