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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏(píng)幕(mù)應(yīng)與位(wèi)移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變(biàn)形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含(hán)量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應(yīng)盡(jìn)快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管(guǎn)道再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來(lái)保(bǎo)證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損(sǔn)傷。

15、支架必(bì)須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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