波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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