雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一（yī）定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌（mào）。