安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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