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伸縮(suō)接頭為什麽限位螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的(de)作用,一內一外(wài)決定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼限位(wèi)螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐(nài)空氣、蒸汽、水等(děng)弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼(gāng)種稱為耐酸鋼(gāng)。由於兩者(zhě)在化學成分上的差異(yì)而使他們的耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一般不耐化學介(jiè)質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性(xìng)。
不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的(de)組成部分之一,所以保護方法不(bú)盡相同所有金屬(shǔ)都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳(tàn)鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧化的(de)金(jīn)屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如人們所知道的那樣,這種保護僅(jǐn)是一種薄膜。如果保護層被,下(xià)麵的鋼便開始鏽蝕。
在(zài)鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的耐(nài)大氣(qì)腐蝕(shí)性能(néng)顯著增加,但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕(shí)性,但不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於(yú)純鉻金屬上形成的表麵(miàn)氧化物。這種緊密粘附的富(fù)鉻氧化物保護表麵,防止進一(yī)步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然(rán)光澤,使不鏽(xiù)鋼具有獨特的表(biǎo)麵。而且,如果損壞了表層,所暴(bào)露出的鋼(gāng)表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有(yǒu)dao10.5%的Cr才(cái)能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方(fāng)晶(jīng)格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫(wēn)下(xià)的抗氧(yǎng)化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的(de)元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體(tǐ))為麵心立方晶體結(jié)構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不(bú)鏽鋼的抗氯化(huà)物腐蝕的能力。Mo在氯化(huà)物環境下的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力(lì)是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元(yuán)素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強(qiáng)度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合金元(yuán)素,新型的不鏽鋼還有(yǒu)Cu,Nb等元素加入,更(gèng)加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接(jiē)頭螺(luó)絲的作用(yòng),
伸(shēn)縮器在(zài)一定範(fàn)圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方(fāng)便閥(fá)門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮(suō)接頭位移的距離,伸縮器安裝時要(yào)調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能(néng)讓(ràng)管道在伸縮(suō)量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全(quán)運(yùn)行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕(shí)性比較(jiào)強的條件下,螺絲使用(yòng)碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大(dà)減,後期維修也帶來很大(dà)的不方便。
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