雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成（chéng）一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。