安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可（kě）采用（yòng）直管敷（fū）設（shè）後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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