從(cóng)鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在(zài)電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物(wù)排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建(jiàn)成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的(de)情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性(xìng)、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間(jiān)歇使用。加入(rù)適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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