在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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