從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性(xìng)問(wèn)題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行(háng)經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不(bú)足(zú),腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強(qiáng),廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和(hé)耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能(néng)、充油(yóu)性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因(yīn)而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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