波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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