在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和(hé)渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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