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在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次(cì)數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴(yán)重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾(jiá)雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌。
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