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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安(ān)裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必(bì)須複合設(shè)計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位(wèi)置(zhì),使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用(yòng)波紋管變形的(de)方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是(shì)不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或(huò)限(xiàn)製其活動部(bù)位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上(shàng),不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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