從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出(chū)來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕(shí)性的(de)硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫(tuō)硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型(xíng)的化學和電(diàn)化學(xué)腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機(jī)葉(yè)片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設(shè)備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫(tuō)硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的(de)問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩(liǎng)種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防(fáng)老劑可(kě)提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽(bǎo)和度(dù)低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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