安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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