在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形(xíng)成(chéng)的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一(yī)般(bān)呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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