在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波(bō)形(xíng)特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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