雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。