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雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭組裝(zhuāng)和連接技(jì)巧

發布(bù)時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧分享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。


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