安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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