波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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